SAEKI lève 2,3 millions de dollars pour créer la robotique

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La startup suisse d'impression 3D robotique SAEKI a levé 2,3 millions de dollars de financement de démarrage pour créer des micro-usines de fabrication de « robots en tant que service » entièrement automatisées offrant l'impression 3D à la demande.

Ces centres de production exploiteront la fabrication numérique et la robotique industrielle pour imprimer en 3D une large gamme de composants à grande échelle destinés aux secteurs verticaux de la construction, de l'automobile, de l'aérospatiale, de la marine et de l'énergie.

Le cycle de financement a été mené par Wingman Ventures, avec la participation également de Vento Ventures, Getty Capital et d'investisseurs providentiels.

« Pour de vastes pans de l'industrie, il n'est pas pratique de posséder et de gérer des robots capables de créer rapidement ce dont vous avez besoin. Nous sommes à l'avant-garde pour résoudre ce problème, démocratiser l'accès aux meilleurs outils et créer des résultats productifs, durables et efficaces pour l'industrie », a commenté Andrea Perissinotto, cofondatrice de SAEKI.

Edouard Treccani, directeur de Wingman Ventures, a ajouté : « Nous sommes ravis de nous associer à SAEKI en tant qu'investisseur principal de leur cycle de pré-amorçage. Leur approche révolutionnaire de la fabrication additive distribuée a le pouvoir de révolutionner des secteurs allant de l’aérospatiale à la construction grâce à des technologies disruptives, une production locale et des matériaux durables.

Le centre de production de SAEKIs

SAEKI a été fondée en 2021 par Andrea Perissinotto, Oliver Harley et Matthias Leschok et a déjà développé une nouvelle méthode pour la production rentable de coffrages à béton sur mesure. Ce système combine l'impression 3D et le fraisage avec des robots industriels capables d'imprimer en 3D des coffrages jusqu'à plusieurs mètres de longueur.

Le dernier projet de l'entreprise vise à résoudre un goulot d'étranglement important au sein de l'industrie manufacturière. Selon SAEKI, le développement et la production de pièces complexes, telles que des éléments légers en fibre de carbone et des dalles de sol en béton à topologie optimisée, sont un processus long et coûteux.

Avec des délais d'exécution des produits de 24 heures, le centre de production de SAEKI permettra aux acheteurs d'innover rapidement et d'élargir leurs offres de services. De plus, l’entreprise affirme que les centres de production permettront la production rapide et à la demande de pièces à grande échelle, ce qui « n’était pas possible auparavant ». SAEKI fournira également un service de devis instantané dans le cadre de sa nouvelle offre. Adaptée aux besoins commerciaux du client, cette plate-forme cherchera à supprimer « l’approche opaque et complexe actuellement sur le marché ».

Les centres de production intégreront des robots industriels construits par SAEKI. Ces robots combineront une gamme de méthodes de fabrication numérique allant de l'impression 3D, au fraisage et à l'inspection pour créer un processus de fabrication tout-en-un à faibles déchets. De plus, les robots seront utilisés comme micro-usines autonomes (appelées « uFactories »), ce qui les rendra faciles à déployer pour la fabrication additive localisée.

SAEKI construit actuellement son premier centre de production, dont le lancement est prévu début 2024 avec des partenaires sélectionnés. Cela servira de modèle pour une expansion ultérieure, la société envisageant la création éventuelle d’un réseau décentralisé de centres de production robotisés à travers le monde.

« Dans 10 ans, SAEKI envisage des usines entièrement éteintes remplies de micro-usines SAEKI produisant de manière autonome des coffrages complexes, légers en matériaux et en poids pour l'industrie de la construction, des accessoires et des outillages pour les jets supersoniques ou des moules composites pour les voitures de Formule 1 de nouvelle génération, » a expliqué Matthias Leschok, co-fondateur de SAEKI.

La micro-usine SAEKI.Vidéo via SAEKI.Fabrication additive à la demande

Suite aux récents défis de la chaîne d’approvisionnement, un certain nombre d’entreprises ont cherché à relocaliser leurs capacités d’impression 3D à la demande. Plus tôt cette année, le fabricant d'imprimantes 3D industrielles basé au Texas, Essentium, Inc., a lancé Essentium Parts On-Demand (EPOD). Ce service de production interne est basé sur la technologie d’impression 3D High Speed ​​Extrusion (HSETM) de l’entreprise. Opérant neuf imprimantes 3D HSE lors de son lancement, Essentium prévoit d'étendre ce nombre à plus de 15 d'ici la fin de 2024.